facebook  istagram  Infolinia 536 338 390

Język:

Polski (PL) English (UK)

Jak szybko i skutecznie filtrować mgłę olejową?

Mgła olejowa to poważny problem w wielu zakładach produkcyjnych, zwłaszcza tych, które wykorzystują oleje opałowe, smarowe czy hydrauliczne. Wysoka temperatura oraz siła tarcia oddziałujące na płyn chłodzący powierzchnię obrabianego metalu powodują powstawanie mgły olejowej – aerozolu złożonego z cząsteczek wody i oleju. Niestety, mgła ta ma niekorzystne działanie na zdrowie pracowników i jakość produkcji, dlatego tak ważne jest jej skuteczne i szybkie filtrowanie.

Niekorzystne działanie mgły olejowej

Mgła olejowa może prowadzić do podrażnienia oczu i skóry, chorób płuc, obniżenia odporności, stanów zapalnych czy alergii u osób narażonych na jej oddziaływanie. Poza tym, osiadając na maszynach produkcyjnych, może skracać ich żywotność i wpływać negatywnie na jakość wytwarzanych produktów. Właśnie dlatego tak ważne jest stosowanie odpowiednich urządzeń do filtrowania mgły olejowej.

Proces odciągania mgły olejowej polega na jej usunięciu z pomieszczenia oraz poddaniu wielostopniowej filtracji. Dzięki temu możliwe jest usunięcie nawet najdrobniejszych cząsteczek szkodliwych substancji unoszących się w powietrzu. Filtry do odciągania mgły olejowej to specjalistyczne urządzenia, które wielokrotnie filtrują zanieczyszczone powietrze i oddają je do otoczenia po oczyszczeniu.

Trójstopniowy proces filtracji

Filtry mgły olejowej cechują się skutecznością oczyszczania na poziomie 99,95%, co wynika z trójstopniowego procesu filtracji. Kropelki chłodziwa, wytrącone z aerozolu w procesie filtracji, opadają na dno urządzenia i mogą zostać ponownie wykorzystane, co obniża koszty produkcji oraz pozwala zmniejszyć wysokość opłat za utylizację odpadów.

Dobór odpowiedniego systemu filtrowania mgły olejowej to zatem kluczowy element zapewnienia bezpieczeństwa pracownikom oraz długowieczności maszyn produkcyjnych. Warto stosować urządzenia, które charakteryzują się kompaktowym designem, dzięki czemu pozwalają na zamontowanie ich w dowolnym miejscu hali – przy suficie lub ścianie. Najczęściej umieszcza się je jednak na maszynach lub w ich bezpośrednim sąsiedztwie, by zapewnić jak najwyższą wydajność filtrów.